Hoe kies je vermogen op basis van materiaaldikte?
Laservermogen houdt rechtstreeks verband met de lasdikte; hoe hoger het vermogen, hoe dikker de platen die gelast kunnen worden. De onderstaande tabel geeft een overzicht van de lasdiktemogelijkheden in één- lasgang voor drie veelgebruikte materialen (koolstofstaal, roestvrij staal en aluminium) bij verschillende vermogensniveaus:
| Laserkracht | Lasdikte van koolstofstaal | Lasdikte van roestvrij staal | Lassendikte van aluminiumlegering | Toetsselectie Beschrijving |
|---|---|---|---|---|
| 500W | Ongeveer.2 mm | Ongeveer.2 mm | Ongeveer.1,5 mm | Geschikt voor precisiedunne platen, sieraden, medische apparaten, enz. |
| 1000W | 3 - 5 mm | Ongeveer.3 mm | 2 - 3 mm | Ideaal voor de bewerking van dunne platen, zoals precisiecomponenten, reclamebrieven, keuken- en badkameruitrusting enz. |
| 1500W | 4 - 6 mm | 4 - 5 mm | Ongeveer.3 mm | De gewone 'werkplaatsstrijder', geschikt voor autoreparatie en plaatwerkproductie. |
| 2000W | 5 - 8 mm | 5 - 8 mm | 2 - 4 mm | Het hoofdmodel voor medium{0}}dikke platen, geschikt voor carrosserieën en staalconstructies van 5-8 mm. |
| 3000W | 8 - 12 mm | 6 - 12 mm | 4 - 7 mm | Apparatuur van industriële-kwaliteit, geschikt voor scheepsbouw, drukvaten, enz. |
| 4000W | 12 - 16 mm | 10 - 14 mm | 6 - 9 mm | Gebruikt voor het lassen van ultra-dikke platen in de scheepsbouw, zwaar materieel, enz. |
Let op:De diktes in bovenstaande tabel zijnreferentiewaarden voor lassen met één- lasgang. Dikkere materialen kunnen worden gelast met behulp van technieken zoals dubbelzijdig- lassen, groeflassen of meer- lagenlassen. Een apparaat van 1000 W kan bijvoorbeeld roestvrij staal tot 5-10 mm dik lassen met dubbelzijdig lassen.
Met welke andere factoren moet naast de dikte rekening worden gehouden?
Alleen kijken naar de diktegrafiek is niet voldoende. Om de meest geschikte apparatuur te kiezen, moet u ook de volgende punten uitgebreid evalueren:
Materiaaltype is de sleutel
Sterk reflecterende materialen (aluminium, koper):Deze materialen hebben een hoge reflectiviteit voor lasers en vereisenhogere machtof lasers met specifieke golflengten. Het lassen van aluminiumlegeringen vereist doorgaans30-50% meer vermogendan het lassen van roestvrij staal. Voor het lassen van 3 mm aluminium kan bijvoorbeeld apparatuur met een vermogen van 2000 W of meer nodig zijn.
Warmte-gevoelige materialen:Bij dun-wandige of precisieonderdelen kan overmatig vermogen leiden tot doorbranden- of vervorming. In dit geval is nauwkeurige vermogensregeling nodig of moet de pulsmodus worden geselecteerd.
Productie-efficiëntie bepaalt de ondergrens
Snelheidsvereisten:Als u een hogere productie-efficiëntie nastreeft en hogere lassnelheden nodig heeft, moet u apparatuur met een hoger- vermogen kiezen. Bij het lassen van 2 mm roestvrij staal bereikt een apparaat van 2000 W bijvoorbeeld een hogere snelheid (100-120 cm/min) vergeleken met een apparaat van 1500 W (60-80 cm/min).
Vereisten voor werklast:Schatting gebaseerd op gemiddeld dagelijks lasvolume:< 50 meters/day ->overweeg 1500-2000W;50-200 meter/dag ->adviseer 2000-3000W;>200 meter/dag ->moet rekening worden gehouden met apparatuur van 3000-4000 W.
Laat een vermogensmarge achter
Het wordt aanbevolen om een vermogensniveau te kiezen dat dat wel is20-30% hogerdan uw huidige berekende minimumvereiste. Dit verwerkt niet alleen onverwachte taken met een hoge- moeilijkheidsgraad, maar voorkomt ook dat de apparatuur gedurende langere perioden op volle belasting draait, wat gunstig is voor de verlenging van de levensduur.
Lassersvaardigheden en gewrichtsontwerp
Ervaren operators kunnen een grotere penetratiediepte bereiken door de parameters aan te passen. Bovendien kunnen verschillende soorten verbindingen (stootverbindingen, overlappingsverbindingen, enz.) en de pas--opening van het werkstuk het vereiste vermogen beïnvloeden.
Samenvatting en actie-suggesties
Dunne plaatverwerking (<2mm):Overweeg modellen met1000Wof minder.
Algemeen plaatwerk, behuizingen (2-4 mm): 1500Wbiedt een goede balans tussen prestaties en kosten.
Structurele onderdelen met gemiddelde-dikte (4-8 mm):Zoals staalconstructies en auto-onderdelen, aanbevolen2000Wmodellen.
Thick Plates, Highly Reflective Materials (>8 mm):Zoals voor drukvaten en scheepsbouw vereisen3000Wof hogere macht.
